מהם המרכיבים הבסיסיים של מרכז עיבוד CNC?
1. החלקים הבסיסיים מתייחסים ליציקות המיטה. הוא מורכב ממיטה, עמוד ושולחן עבודה. זהו המרכיב הבסיסי של מרכז עיבוד CNC. רובם ברזל יצוק. מרכזי עיבוד CNC חייבים לשאת עומסים סטטיים ועומסי חיתוך דינמיים במהלך העיבוד. לכן, קשיחות יציקת המיטה גבוהה מאוד, וזהו גם החלק החשוב ביותר שקובע את איכות מרכז עיבוד ה-CNC.
2. חלקי ציר. הוא מורכב ממנוע ציר, קופסת ציר, ציר ותושבת ציר. ההתחלה, העצירה והסיבוב שלו נשלטים כולם על ידי מערכת הבקרה המספרית, ותנועת החיתוך מתבצעת על ידי הכלי המותקן על הפיר הראשי, שהוא תפוקת הכוח של תהליך החיתוך. חֵלֶק. הפיר הראשי הוא מרכיב מרכזי במרכז עיבוד ה-CNC, ולמבנה שלו יש השפעה רבה על הביצועים של מרכז העיבוד ה-CMC.
3. מערכת בקרה. מערכת הבקרה המספרית של מרכז עיבוד ה-CNC מורכבת מהתקן CNC, בקר הניתן לתכנות, התקן הנעת סרוו ומנוע. הם מרכזי הבקרה של מרכזי עיבוד CNC לביצוע פעולות בקרה עוקבות והשלמות פעולות במהלך העיבוד.
4. מערכת סרוו. תפקידה של מערכת הסרוו הוא להמיר את האות שנשלח על ידי מכשיר הבקרה המספרי לתנועה של החלקים הנעים של כלי המכונה. הביצועים שלו הם אחד הגורמים העיקריים הקובעים את דיוק העיבוד, איכות פני השטח ויעילות הייצור של כלי מכונות. מרכזי עיבוד CNC מאמצים בדרך כלל שלוש שיטות בקרה: לולאה סגורה למחצה, לולאה סגורה ולולאה מעורבת.
5. מחליף כלים אוטומטי. הוא מורכב ממגזין כלים, מניפולטור ומנגנון נהיגה. מגזין הכלים הוא מכשיר המאחסן את כל הכלים המשמשים לעיבוד חומר העבודה. ישנם סוגים שונים של מגזינים לכלי עבודה, כגון סוג דיסק, סוג כובע וסוג שרשרת, עם קיבולת הנעה בין כמה לעשרות. כאשר יש צורך להחליף את הכלי במהלך תהליך העיבוד, המניפולטור (או באמצעים אחר) מוציא את הכלי ממגזין הכלים ומטעין אותו לציר לפי הוראות מערכת ה-CNC. למבנה המניפולטור צורות שונות לפי המיקום והמבנה היחסי של מגזין הכלי והציר. חלק ממרכזי עיבוד CNC אינם משתמשים במניפולטורים, אלא משתמשים בתנועה של קופסת הציר או מגזין הכלים כדי להחליף כלים. למרות שתהליך החלפת הכלים, שיטת בחירת הכלים, מבנה מגזין הכלים וסוג המניפולטור שונים, כולם נמצאים בשליטה של התקני בקרה מספריים ובקרים הניתנים לתכנות, ובחירת הכלים ושינוי הכלים מתבצעים באמצעות מנועים, מנגנונים הידראוליים או פנאומטיים. כאשר חיישן המגע מותקן במנגנון, הוא יכול גם לממש את מדידת השגיאה של הכלי וחומר העבודה.
6. מערכת אוטומטית להחלפת דיסקים. על מנת לקצר עוד יותר את זמן אי-החיתוך, חלק ממרכזי עיבוד ה-CNC מצוידים בשני משטחי עבודה אוטומטיים, האחד מותקן על השולחן לעיבוד, והשני ממוקם מחוץ לשולחן לצורך טעינה ופריקה של חלקי עבודה, מה שיכול להפחית את העזרה זמן ולשפר את יעילות העיבוד.
7. מערכת עזר. כולל שימון, קירור, הסרת שבבים, הגנה, מערכות בדיקה הידראולית ואקראית. למרות שמערכת העזר אינה משתתפת ישירות בתנועת החיתוך, היא ממלאת תפקיד מכריע בהבטחת יעילות העיבוד, דיוק העיבוד והאמינות של מרכז עיבוד ה-CNC, כך שהיא גם חלק בלתי נפרד ממרכז עיבוד ה-CNC.





